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聯(lián)軸器跳動(dòng)度超標(biāo)的平衡方法及運(yùn)行作用

文章作者:巨澤聯(lián)軸器   發(fā)布時(shí)間:2016-03-29
聯(lián)軸器是用來(lái)連接汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與主油泵供油潤(rùn)滑系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的,主要傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。

聯(lián)軸器是用來(lái)連接汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與主油泵供油潤(rùn)滑系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的,主要傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。由于聯(lián)軸器隨汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng),所以受到很大的離心力。原彈簧片式撓性聯(lián)軸器一端由法蘭盤的兩螺栓固定,夾在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子法蘭盤與聯(lián)軸器法蘭盤之間,或油泵主軸之間,軸向有   的位移量。運(yùn)行中由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子   與聯(lián)軸器的   有一些偏差,另外主軸膨脹的稍不均勻或其它一些原因,都可能造成該彈簧片很大的剪切力,由于該彈簧片受絞變應(yīng)力,所以   易斷裂。

檢修中發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器跳動(dòng)度超標(biāo),通過(guò)動(dòng)平衡,可以平衡   引起的質(zhì)量不平衡;若剛性聯(lián)軸器瓢偏超標(biāo),當(dāng)螺栓緊固后,會(huì)引起另一側(cè)軸頸幌度增大,在運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生振動(dòng)。

現(xiàn)場(chǎng)處理瓢偏的方法有,采用標(biāo)準(zhǔn)平板修刮。另一種方法是利用不均勻的加熱引起部件膨脹而起到校正瓢偏的作用。具體做法是將聯(lián)軸器平面瓢偏負(fù)值處轉(zhuǎn)部,然后在正值的   大處、聯(lián)軸器的另一端面即聯(lián)軸器的根部附近的圓面處用烤把沿圓弧加熱。在負(fù)值處的聯(lián)軸器端面以“之”字形走火加熱。同時(shí)進(jìn)行加熱。使聯(lián)軸器膨脹,利用其自重或懸掛重物,進(jìn)行糾偏,在加熱的過(guò)程中,可裝百分表監(jiān)視變化情況。

彈簧片斷裂后其軸向間隙   為不均勻,左右開口偏差較大,在達(dá)到   設(shè)計(jì)理論程度后,聯(lián)軸器一側(cè)法蘭盤短時(shí)下瓦蓋摩擦,時(shí)間稍長(zhǎng),就會(huì)使聯(lián)軸器螺栓斷裂,繼而扭斷。改為齒套式后,主要有以下優(yōu)點(diǎn):轉(zhuǎn)子膨脹時(shí)允許有較大的   偏差;能平穩(wěn)地傳遞汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)較大的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩;主軸膨脹時(shí)能很好地吸收此軸位移;各嚙齒合均勻,齒與齒之間受力也較為均勻,減小了傳動(dòng)中的振動(dòng)。

十字滑塊聯(lián)軸器接手盤主要是鋼件在淬火時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,使鋼件具有高的硬度和外,并具有所需要的塑性和韌性等。調(diào)質(zhì):指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火,使工件的表面層具有和,而工件的   部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。

十字滑塊聯(lián)軸器接手盤的硬度關(guān)系著聯(lián)軸器的使用壽命,根據(jù)   機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn),外徑小于200的不需要進(jìn)行高頻處理;而外徑大于200的要進(jìn)行高頻處理;加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
 

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